适用于医疗挤出切割作业的模块化系统可大幅

制冷设备2019年11月21日

  附照:图示为已安装到驱动模块的 Modular Quick-Change 系统料筒模块

  在American Kuhne 的 Modular Quick-Change 模块化系统下,料筒和模头可下的工具室进行清洁,线上可用备用料筒和模头进行替换

  美国宾夕法尼亚州约克市 2015 年 6月2 日讯:新的模块化挤出系统可提高管件和其他小口径医疗产品的生产效率,前一次作业完成仅三分钟后即可运行新作业,料筒和模头的清洁可在清洁室外进行。American Kuhne 将在 2015 MD&M East 展会上展出该系统运行的视频 (展位号 15 9)。

  American Kuhne 的 Modular Quick-Change 系统包含四个组成部分:适用于清洁室的挤出驱动模块;适用于工具室或其他维护区域的清洗模块;以及两个料筒模块(当一个模块正在作业中使用时,对另一个模块进行清洗或清洁)。在作业的最后,“脏”料筒模块和模头会滚动到工具室进行清洁,该过程通常需要两个小时。预加热的备用料筒模块在新作业配方预加载后,可在约三分钟内安装到作业中。

  据挤出系统的首席技术官 Bill Kramer 称,该新系统基于“一分钟即时换模”(SMED) 概念,特别适合医疗行业和其他对污染敏感的应用。Kramer 先生表示,“医疗行业需要最好的器械设计方案,具备稳定性、高效性和可控性。除以上优点外,该 SMED 解决方案可使全新的热交换过程从数小时缩减至数分钟,更重要的是它可保持清洁室完好。”

  Modular Quick-Change 系统适用于最大为 2 英寸(51 毫米)的挤出机,并且可以针对更大的设备进行定制设计。

  如何缩减作业转换的生产停工时间

  ●作业转换。这个用时约三分钟的过程是这样进行的:从料斗倾倒未使用的材料以及从喂料口清空材料后,操作人员将脏料筒模块从驱动模块上松开,拔掉其电源,将它滚到工具室进行清洁,然后将干净的预加热料筒模块滚至清洁室,并在那里就定位以安装到驱动模块。将进料部分衬垫插入驱动模块后,操作人员将料筒模块紧固到驱动模块,插上电源,加入材料,然后开始新作业。

  ● 清洗和清洁。将进料部分衬垫插入清洗模块后,操作人员将清洗模块设置为“啮合”模式以对准螺纹键槽,将脏料筒模块安装到清洗模块上,关闭啮合模式,再将料筒模块紧固到清洗模块,然后插入电源。随后,操作人员松开模头夹具以进行清洁,清理掉料筒中残余的所有材料,并使用气动螺杆推进器卸下螺杆进行清洁。更换干净的螺杆、多孔板和模头后,操作人员为下一次作业预加载配方,并预加热料筒模块以准备好随时使用。

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